高耐热性 耐热性又称红硬性,是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗氧化、抗粘结和抗扩散的能力。刀具应具有高的耐磨性，耐磨性 是刀具材料力学性能、组织性能和化学性能的综合反映；足够的强度和韧性；高的耐热性；良好的热物理性能和耐热冲击性；良好的工艺性能和经济性。

　　材料的切削加工性是一个综合性指标，主要表现在刀具的耐用度、零件的表面质量、产品的生产率，站在不同角度衡量工件材料加工性的指标也就不同。

　　这主要取决于所处的切削条件及在此条件下影响材料切削加工性的主要因素。

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　　一、生产率和刀具耐用度

　　(1)、在保证高生产率的条件下用加工这种材料时的刀具耐用度来衡量切削加工性。

　　即耐用度和切削速度(生产率)都高，说明材料的切削加工性好。

　　(2)、在保证相同的耐用度前提下，用切削这种材料允许的切削速度高低来衡量。

　　即切削速度高，则切削加工性好。

　　(3)、相同切削条件下(切削速度、切削深度 、切削进给量)，用刀具达到磨钝标准时所切金属的体积多少来衡量 。

　　即切下金属愈多，表明切削加工性愈好。

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　　二、切削力的大小和切削温度高低

　　切削阻力小、切削温度低，表明这种材料在切削过程中有着良好的切削加工性能。

　　反之，切削阻力大 、切削温度高，则表明这种材料在切削过程中切削加工性能较差。

　　三、加工质量

　　一般零件的精加工，常以表面粗糙度来衡量其切削加工性 ，即易获得很小表面粗糙度值的材料切削加工性好。

　　零件的粗加工，主要是以提高生产率为目的，故考虑材料的切削加工性是用生产率和刀具耐用度衡量。

　　对一些特殊精密零件及一些特殊零件，则用已加工表面的变质层深度、残余应力和硬化程度来衡量它们的切削加工性 。

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　　俗话说：“工欲善其事，必先利其器”。我们必须对影响工件材料切削加工性的因素进行分析，为以后选择合适的刀具及合理的切削参数来完成切削加工提供可靠的依据。