二者的区别：G76主要加工的是大螺距的螺纹!!因为它的进刀方式是斜进式,这样可以有效的保护刀具!!这就是它们最主要的区别!G92一般加工小螺距的螺纹，因为G92编程要一直写X的值G92XZFG76通过多次螺纹粗车、螺纹精车完成规定牙高（总切深）的螺纹加工，如果定义的螺纹角度不为0°，螺纹粗车的切入点由螺纹牙顶逐步移至螺纹牙底，使得相邻两牙螺纹的夹角为规定的螺纹角度。G76代码可加工带螺纹退尾的直螺纹和锥螺纹，可实现单侧刀刃螺纹切削，吃刀量逐渐减少，有利于保护刀具、提高螺纹精度。G76代码不能加工端面螺纹.代码格式：G76P（m）（r）（a）Q（△dmin）R（d）；G76X（U）Z（W）R（i）P（k）Q（△d）F（I）；X：螺纹终点X轴绝对坐标（单位：mm）；U：螺纹终点与起点X轴绝对坐标的差值（单位：mm）；Z：螺纹终点Z轴的绝对坐标值（单位：mm）；W：螺纹终点与起点Z轴绝对坐标的差值（单位：mm）；P(m)：螺纹精车次数00～99(单位：次)P(r)：螺纹退尾长度00～99（单位：0.1×L，L为螺纹螺距），P(a)：相邻两牙螺纹的夹角，取值范围为00～99，单位：度（°），Q(△dmin)：螺纹粗车时的最小切削量，取值范围为00～99999，(单位：0.001mm，无符号，半径值)R(d)：螺纹精车的切削量，取值范围为00～99.999，（单位：mm，无符号，半径值）R(i)：螺纹锥度，螺纹起点与螺纹终点X轴绝对坐标的差值,取值范围为-9999.999～9999.999（单位：mm，半径值）。P(k)：螺纹牙高，螺纹总切削深度,取值范围为1～999999999（单位：0.001mm，半径值、无符号）Q(△d)：第一次螺纹切削深度,取值范围为1～999999999（单位：0.001mm，半径值、无符号）。未输入△d时，系统报警；F：公制螺纹螺距,取值范围为0＜F≤500mm；I：英制螺纹每英寸的螺纹牙数,取值范围为0.06～25400牙/英寸；