以下是Mastercam中使用角度头进行编程的步骤：

　　1. 添加角度头

　　在Mastercam界面的操作管理器中，选择"来自库的工具路径"进行操作。从工具库中选取需要的角度头，点击添加工具即可。

　　2. 创建刀具配对

　　角度头需要与正确大小的夹具夹持在一起，关闭角度头，选择切割工具，然后选择“工具欠尺”的“长度”和“半径”字段，并填写形状的描述、长度和半径值。

　　3. 设置加工参数

　　选择“加工”和“操作”命令进行设置。您可以选择所需的切入/切出和退刀半径参数、刀具否定角度、加工方向及高度等相关设置。

　　4. 设定加工路径

　　使用Mastercam的“提高/降低”，“平行”和“宽度”模式，根据需要设定正确的加工路径。确保添加刀具坐标系，并指定所需的工件角度。

　　5. 编写加工步骤

　　在“操作管理器”中点击“剪辑工具路线”以进入剪辑模式。通过对工件、输送带、夹具等相关要素进行简单的盖板、蒙皮、扩展、切换等操作，来生成与加工步骤相关的剪辑路径。

　　最后，单击“验证”来检查工具路线和文件设置。如果检查结果正确，则保存文件并执行NC代码。通过以上步骤可以制作出适合角度头的切割工具路线。但需要注意的是，由于加工路径具有一定的复杂性和难度，因此在编程前需要十分熟练地掌握Mastercam的各项功能和操作技巧，以确保编程的准确和高效。

　　回答如下：以下为Mastercam角度头编程步骤：

　　1. 打开Mastercam软件并选择相应的机床类型。

　　2. 导入CAD图纸或手动绘制要切削的几何图形。

　　3. 在切削工具库中选择合适的角度头工具。

　　4. 在Mastercam中创建一个新的工作平面。

　　5. 设置角度头工具的切削参数，包括切削速度、进给速度等。

　　6. 创建切削路径，可以使用Mastercam的自动刀路生成功能或手动绘制刀路。

　　7. 模拟切削路径，检查切削路径是否正确。

　　8. 导出G代码并上传到机床控制器中。

　　9. 在机床上进行加工，检查加工结果是否符合要求。

　　注意事项：

　　1. 在选择角度头工具时，要注意工具的规格和适用范围。

　　2. 在创建切削路径时，要考虑到切削过程中可能出现的干涉问题，避免刀具碰撞工件或机床。

　　3. 在加工过程中，要随时检查刀具磨损情况，及时更换或修整刀具。

　　包括设定参数、绘制轮廓、添加加工路径、生成NC程序等。在使用Mastercam编程时，首先需要设定参数，如工件、材料和角度头等。接着，需要绘制出加工轮廓，并根据实际需要添加加工路径，如切削路径和钻孔路径等。最后，可以生成NC程序进行加工。Mastercam角度头编程步骤虽然需要一定的编程经验和实践能力，但是其操作流程相对简单，而且支持图形化界面，使其更加易于学习和应用。此外，在实际操作中，需要根据不同的工件和加工要求进行相应的调整和优化，以达到最佳加工效果。

　　绘画--直线--极座标线 确定一个起点--输入角度--输入直线长度