在Mastercam的2D动态铣削中，参数设置取决于您要执行的具体操作，如铣削操作的类型、材料类型、工具类型等。以下是设置参数的一般步骤：

　　1. 选择“铣削”>“2D动态铣削”选项卡并打开该选项卡。

　　

　　2. 在“刀具”选项卡上选择适当的刀具类型，并根据需要调整刀具的直径和长度等参数。

　　3. 在“加工”选项卡上选择适当的切削参数，例如切削深度、切削速度、进给速度、余量等，具体参数的设定需根据材料和工具类型调整。

　　4. 在“机床”选项卡上选择相应的机床补偿模式，并设置补偿值。

　　5. 在“过滤器”选项卡上选择适当的过滤器类型，并设定刀具数量和颜色等属性。

　　以上是一个基本的步骤。但是你需要注意的是，这只是一些基本设置，要根据你具体的要求来调整参数。

　　

　　动态铣削参数的设置对于Mastercam 2D加工非常重要，需要根据具体情况进行优化调整。首先，铣刀的选择要合适，不同的刀具会对铣削的效率和质量产生影响。其次，要根据加工材料和零件形状等因素，合理选择削深和进给量等工艺参数。最后，还需要注意保证铣床的运转稳定，避免产生振动和划伤等质量问题。另外，Mastercam提供了一些动态铣削的自动化工具，如切片铣削、Z向铣削等，可以有效提高加工效率和减小加工成本。可以结合个人实际情况进行尝试和实践。

　　Mastercam动态铣削是一种复杂的制造工艺，它的参数需要根据不同的制造要求来调节。它的主要参数包括：进给速度、切削精度、切削深度、刀具材料、刀具尺寸、刀具形状、刀具偏角、刀具偏移、刀具偏心、刀具转速等。

　　此外，还需要考虑到切削液的选择、环境温度、机床精度等因素。