平旋盘进给的原理是通过数控程序将镗杆的伸缩通过平旋盘内的精密机构转换为刀具的水平位移；刀具的轴向位移通过滑枕的移动或工作台的移动来实现。

　　完全数控，主轴旋转的同时，刀具可以沿径向进行数控控制，可加工过程中实时变径，因此可以对曲面、球面进行精度良好的加工，能加工复杂轮毂孔，如两头小中间大的瓶状腔；一只数控平旋盘和数控可变径镗头相当于无数把镗刀的加工能力；不论用户是设计新产品还是进行产品改进设计，都可以通过重新编写机床的程序进行调整

　　原理；平旋盘想要实现变径切削，首先要通过机床镗杆的CNC线性运动，经由执行机构将运动方向变换90°，从而实现切削刀头的径向运动。这一径向运动的精度直接取决于机床镗杆W向的控制精度与性能。