电脑平车参数p1到p40是指在数控车床加工过程中需要设置的40个参数，这些参数的意义和设置对产品加工的质量和效率有着重要的影响。

　　其中，p1表示X轴偏置量，p2表示Z轴偏置量，p3表示切削速度，p4表示主轴转速，p5表示进给速度，p6表示切削深度等等。每个参数都有着具体的数值范围和设置方法，需要根据具体的产品要求和机床的性能进行调整和优化，以达到最佳的加工效果。在实际操作中，合理设置这些参数可以提高加工精度、降低成本，提高生产效率和生产质量。

　　电脑数控车床平车参数一般有P1到P40，这些参数的具体含义如下：

　　P1：设定总进给率。

　　P2：设定横向进给率。

　　P3：设定纵向进给率。

　　P4：设定第一、二进给速率之移动长度。

　　P5：设定坐标轴插补时终点之设定坐标方向。

　　P6：设定切削刀具半径长度。

　　P7：设定刀偏离基准位置之间隙量。

　　P8：设定调用子程序时用的参数数。

　　P9：设定口件内径首边移动速率。

　　P10：无意义。

　　P11：无意义。

　　P12：设定点位命令缓冲区之容量。

　　P13：无意义。

　　P14：设定点位命令之螺纹加工的起始线速率。

　　P15：设定坐标轴运转速率主从比之初期倍率。

　　P16：设定进给加速度。

　　P17：设定进给减速度。

　　P18：设定主轴加速度。

　　P19：设定主轴减速度。

　　P20：立卧式头之插入深度。

　　P21：立卧式头切换时之主轴转速。

　　P22：设定X轴正方向图形镜像之切换。

　　P23：设定Z轴正方向图形镜像之切换。

　　P24：设定第三轴之函数。

　　P25：设定进给撤退速率。

　　P26：设定进给撤退时之路径。

　　P27：设定程序运转至次数。

　　P28：设定程序运转中断条件。

　　P29：无意义。

　　P30：无意义。

　　P31：设定切削时旋转坐标系时之旋转角度。

　　P32：设定切削时旋转坐标系时之终点坐标值。

　　P33：设定程序号之增量数。

　　P34：设定吸气预热器之时间。

　　P35：设定第一进给速率之移动长度。

　　P36：设定与第二进给速率比之倒数。

　　P37：设定加工材料之材质和粗糙度。

　　P38：无意义。

　　P39：设定进给轴转动方向。

　　P40：设定无输入暂停之接触反切动作。

　　以上这些参数将不同的设定值输入到数控车床中，用于指导车床进行不同的工作操作，从而生产出满足加工需求的工件。不同品牌和型号的车床参数可能会有所不同，需要根据具体需求和车床型号来进行设定。

　　答: : 参数p1到p40是用于电脑平车的控制参数，共40个。: 这些参数用于调整数控机床的各项参数，以便实现自动化加工制造，对于电脑平车机床来说是必不可少的。: 其中p1到p10一般是机床的基本参数，如行程、速度等；p11到p17一般是机床转轴方向、定位等参数；p18到p23一般是机床进给轴的控制参数；p23到p31是用于各种进给方式的控制参数；p32到p40则是用于耗时较久的、复杂的加工操作的控制参数。

　　电脑控制平车的参数 P1 至 P40 是不同的参数设置，它们对机器的运作有着不同的影响。不同品牌的电脑控制平车参数设置可能略有差异，下面是一个常见的参数列表和相应的详细解释：

　　1. P1：加速度（速度变化率）设置。

　　2. P2：减速度（速度变化率）设置。

　　3. P3：时钟方向设定。

　　4. P4：电机控制起始角度设定。

　　5. P5：电机控制结束角度设定。

　　6. P6：功率补偿设置。可以通过控制压力的大小来实现。

　　7. P7：速度设定。

　　8. P8：平车皮带伺服补偿设定。

　　9. P9：主刀高度（机器高度）设定。

　　10. P10：取回高度设定。

　　11. P11：软限位设置。

　　12. P12：刹车时间设定。

　　13. P13：回冲速度设定。

　　14. P14：回冲距离设定。

　　15. P15：滑行速度设定。

　　16. P16：滑行加速度设定。

　　17. P17：滑行减速度设定。

　　18. P18：自动跟踪设定。

　　19. P19：自动间距设定。

　　20. P20：自动焊接间隙设定。

　　21. P21：焊接速度设定。

　　22. P22：补偿设定。

　　23. P23：角度补偿设定。

　　24. P24：回程角度设定。

　　25. P25：领带位置设定。

　　26. P26：领带长度设定。

　　27. P27：内线补偿设定。

　　28. P28：针头尖口位置设定。

　　29. P29：针头打开时间设定。

　　30. P30：自动转换设定。

　　31. P31：自动转换间隔设定。

　　32. P32：自动转换时间设定。

　　33. P33：镜像反转设定。

　　34. P34：焊接指令设定。

　　35. P35：回程指令设置。

　　36. P36：刹车指令设定。

　　37. P37：表面检查起点设定。

　　38. P38：表面检查终点设定。

　　39. P39：等待指令设定。

　　40. P40：脉冲数设定。

　　需要注意的是，这些参数具体含义与设置方法可能因机器品牌或具体型号而略有差异，需要根据具体说明书进行设置操作。此外，一些参数需要根据实际情况进行优化调整，以确保平车设备正常工作和质量优异的焊接成品。